U-образная трубка из нержавеющей стали: холодный катание и холодный рисунок, как формировать промышленные продукты?

Холодный прокат, в качестве ключевого звена в производстве бесшовных U-образных труб из нержавеющей стали, в основном использует ролики, чтобы свернуть стальную трубку, чтобы достичь цели точной регулировки размера и формы стальной трубки. Этот процесс особенно подходит для стальных труб с меньшими диаметрами и может достичь высокого контроля размера при сохранении исходных свойств материала.

Во время холодного прокатного процесса стальная трубка подается в устройство, оснащенное точными роликами, которые катят стальную трубку с определенным давлением и скоростью. Когда ролики вращаются, стальная трубка постепенно вытянута и истончена, а ее поперечное сечение становится более равномерным. В этом процессе проект, материал, а также контроль давления и скорости для роликов имеют решающее значение, которые вместе определяют точность размеров, поверхностную отделку и однородность внутренней структуры стальной трубки после холодного прокатки.

Холодный прокат не только изменяет размер стальной трубки, но, что более важно, он улучшает механические свойства и коррозионную стойкость материала за счет уменьшения дефектов внутри стальной трубки (например, поры, включения и т. Д.). Во время холодного процесса прокатки металлические зерна внутри стальной трубки утончнены, и количество границ зерна увеличивается, тем самым улучшая прочность и прочность материала. В то же время холодный прокат также может эффективно удалять масштаб и масло на поверхности стальной трубы, обеспечивая лучшую основу для последующей обработки поверхности.

По сравнению с холодным прокатом, процесс холодного чертежа более подходит для стальных труб с большими диаметрами или требует более высокой точности. Холодный чертеж использует чертеж, чтобы точно отрегулировать размер и сформировать стальную трубу. Во время процесса холодного рисунка стальная труба подается в устройство, оснащенное точной формой. Благодаря экструзии и растяжению формы стальная труба постепенно вытянута и прореженная, а ее размер и форма точно контролируются.

Ключ к процессу холодного рисунка заключается в проектировании и изготовлении плесени. Материал, форма, размер и отделка поверхности формы напрямую влияют на качество стальной трубы после холодного рисунка. Чтобы обеспечить плавный прогресс процесса холодного рисования и высококачественной выходной трубы, форма должна пройти строгий выбор материала, обработку и тестирование. В то же время смазка в процессе холодного рисования также очень важна. Это может не только уменьшить трение между стальной трубой и плесенью, уменьшить потребление энергии, но также защитить поверхность формы и стальной трубы, чтобы избежать царапин и износа.

При изменении размера стальной трубы процесс холодного чертежа также значительно улучшает его поверхностную отделку и механические свойства. В процессе холодного рисования металлические зерна внутри стальной трубы также утончнены, количество границ зерна увеличивается, а прочность и прочность материала улучшаются. Кроме того, холодный рисунок может эффективно устранить остаточное напряжение внутри стальной трубы и повысить устойчивость к усталости и коррозионную стойкость.

В производственном процессе бесшовные U-образные трубки из нержавеющей стали , холодный прокат и холодный рисунок не являются двумя изолированными ссылками на процесс, а целым, которое является взаимозависимым и синергическим. Они совместно несут тяжелую ответственность за точную регулировку размера стальных труб, улучшения поверхностной отделки и улучшения свойств материала.

Синергия холодного катания и холодного рисунка отражена во многих аспектах. Они достигают точного управления размером стальных труб с помощью различных методов процесса. Холодный прокат подходит для стальных труб с меньшими диаметрами, в то время как холодный рисунок более подходит для больших диаметров или случаев, требующих более высокой точности. Эта взаимодополняемость позволяет бесшовным U-образным трубам из нержавеющей стали для удовлетворения потребностей разных размеров и точек.

Холодный прокатный и холодный рисунок также оказывают синергетический эффект при улучшении поверхностной отделки. Холодный прокат может удалить оксидную шкалу и масляные пятна на поверхности стальной трубы путем катания на роликах, обеспечивая хорошую основу для последующей обработки поверхности. Холодный рисунок дополнительно улучшает поверхность стальной трубы с помощью матрица, делая ее более гладкой и яркой.

Холодный катящийся и холодный рисунок дополняют друг друга в улучшении свойств материала. Они значительно улучшают прочность и вязкость бесшовных U-образных труб из нержавеющей стали путем уточнения металлических зерен и увеличивая количество границ зерна. В то же время они могут эффективно устранить остаточное напряжение внутри стальной трубы и повысить устойчивость к усталости и коррозионную стойкость. Этот синергетический эффект позволяет бесшовной U-образной трубе из нержавеющей стали для поддержания стабильного рабочего состояния в суровых рабочих средах и продлить срок службы. 3