I. Обзор
Monel400-это сплав с коррозией на базе никель-коппер, разработанный международной компанией Nickel (Inco) в начале 20-го века. Известный своей выдающейся коррозионной стойкостью и сбалансированными механическими свойствами, он стал критическим материалом в промышленном применении. Он образует высокопрочную однофазное твердое решение с содержанием никеля примерно 63–70% и содержание меди 28–34%, дополненное следовыми элементами, такими как железо, марганец и углерод. Этот сплав сочетает в себе пластичность меди с пассивативными свойствами никеля, превосходящая в экстремальных средах, таких как гидрофторическая кислота, морская вода и щелочные растворы с высокой температурой. Его устойчивость к растрескиванию коррозии стресса принесла ему репутацию «универсального сплава, устойчивого к коррозии».
II Международные и внутренние обозначения
MONEL400 стандартизирован по различным глобальным спецификациям:
· Соединенные Штаты : Uns N04400 (ASTM B127/B164/B165)
· Германия : W.nr.2.4360 (DIN)
· Китай : Ncu30 (GB/T, ранее обозначенный MCU-28-1,5-1,8)
· Япония : NW4400 (JIS)
· Общие имена : Monel 400, сплав 400.
Iii. Ключевой химический состав
В композиции Monel400 (по проценту веса) преобладает никель и медь:
· Никель (NI) : 63,0–70,0% (первичный участник коррозионной устойчивости)
· Медь (CU) : 28,0–34,0% (повышает пластичность)
· Железо (Fe) : ≤2,5%
· Марганец (MN) : ≤2,0%
· Углерод (c) : ≤0,3%
· Кремний (Si) : ≤0,5%
· Серная (а) : ≤0,024%.
IV Основные характеристики
1. Коррозионная стойкость
· Кистная среда : Сопротивляется гидрофлуорической кислоте (вплоть до кипения), соляной кислоты (концентрация <85% серная кислота), фториновый газ и производные.
· Щелочные СМИ : Выдерживает горячие концентрированные щелочи (например, NaOH), хотя растрескивание коррозии стресса может происходить при высокой температурной стрессе.
· Морская среда : Скорость коррозии в морской воде составляет <0,025 мм/а, опережая медные сплавы.
· Специальные СМИ : Сопротивляется хлоридам, сульфидам, органическим соединениям и аммиаку (≤585 ° C).
2. Механические свойства
· Прочность на растяжение: 450–880 МПа
· Сила урожайности: 170–520 МПа
· Удлинение: ≥30% (отожженное состояние)
· Высокотемпературная стабильность: сохраняет силу ниже 538 ° C; Отличная низкотемпературная вязкость (вниз до жидких температур водорода).
3. Производительность
· Подходит для холодной/горячих работ (корова, прокатывание, рисунок) и сварка (Tig, Mig, дуговая сварка).
· Обработка требует внимания к разрешению усадки; Охлаждающие жидкости на водной основе рекомендуются для высокоскоростных операций.
V. Основные приложения
1. Морская инженерия
· Опресодающее оборудование, шахты пропеллера корабля, подводные трубопроводы и компоненты оффшорных платформ.
2. Химическая и нефтяная промышленность
· Реакторы серной/соляной кислоты, башни дистилляции, нефтяные/газопроводы и накладные нефтеперерабатывающих заводов.
3. Аэрокосмическая
· Высокотемпературные компоненты двигателя, детали топливной системы и космические конструкции.
4. Ядерная и электроэнергия
· Оборудование для обработки ядерного топлива, обогреватели питательной воды котла и теплообменники.
5. Другие поля
· Фармацевтическое оборудование (коррозионные санитарные стандарты), экологическая инженерия (очистка сточных вод) и электроника.
VI Тенденции развития и рынка
С момента своей коммерциализации в начале 20 -го века Monel400 подвергся постоянной оптимизации (например, вакуумное плавление, упрочнение возраста). Недавний рост спроса обусловлен секторами морских исследований и возобновляемых источников энергии. Глобальные цепочки поставок все чаще подчеркивают локализованное производство для поддержки индивидуальной обработки и быстрой доставки.
Toko Tech, как ведущий поставщик продуктов трубопровода, стремится предоставить нашим клиентам высокопроизводительные и долговечные решения. Сплав Monel 400 идеально подходит для экстремальных среда из -за ее превосходной коррозионной стойкости, высокой прочности и превосходной устойчивости к высоким температурам. Сочетание наших продуктов трубопровода и Monel 400 не только отвечает потребностям высококлассных областей, таких как оффшорная инженерия, химическая промышленность, нефть и газ, но также подчеркивает наше неуклонное стремление к качеству и инновациям. В будущем мы будем продолжать полагаться на передовые материалы и технологии, чтобы предоставить нашим клиентам более надежные и эффективные решения для трубопроводов, помогать отрасли развиваться устойчиво и работать вместе для удовлетворения более сложной промышленной среды.